PVC-U管件国家标准

中华人民共和国国家标准GB / T10002.1-1996neqISO4422：1990ISO4422：2：1996代替GB10002：1-881范围本标准规定了以聚氯乙烯树脂为主要原料，挤压供水的用途适用于中华人民共和国标准GB / T1-1996neqISO4422：1990ISO4422：2：1996代替GB10002：1-881范围本标准规定了以聚氯乙烯树脂为主要原料，挤出水性硬质聚乙烯氯化物管（以下简称管）材料，产品分类，技术要求，试验方法，检验规则，标志，包装，运输，贮存。本标准适用于建筑物内外供水管道（架空或埋地）。本标准规定的管道适用于温度不超过45°C的水，包括通用和饮用水。 {TodayHot} 2参考标准包含本标准中包含的条款，构成本标准的条款。在出版时，所示的版本是有效的。所有标准都将进行修订，使用此标准的各方应探索使用以下标准的最新版本的可能性。 GB1033-86塑料密度和相对密度试验方法GB4615-84聚氯乙烯树脂残留氯乙烯单体含量测定方法GB5749-85饮用水卫生标准GB6111-85长期恒定内压热塑性管耐药时间法GB6671.1-86测定硬质聚氯乙烯（PVC）管纵向收缩率GB8802-88硬质聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件维卡软化温度测定方法GB8805-88硬质塑料管材弯曲测量方法GB8806-88塑料管材尺寸测量方法GB9644 -88硬质聚氯乙烯（PVC-U）饮用水管及配件，铅，锡，镉，汞提取方法及允许值{HotTag} GB13526-92硬质PVC（PVC-U）管，二氯甲烷浸渍试验方法GB14152-93热塑性管道阻力试验方法，实际冲击率法3材料3.1生产管材应以PVC树脂为基础，加入符合此标准的生产管道是必要添加剂的混合物。混合物中不允许使用增塑剂。 3.2允许使用符合此标准的工厂退货材料。不要使用其他返工材料。 4产品分类4.1产品根据连接分为弹性密封环连接型和溶剂型，如图1和图2所示。图2溶剂粘合插座4.2公称压力（PN）和管道尺寸规格表1中规定了管道公称压力和规格尺寸4.3公称压力是指在20°C下进料的管道的工作压力。如果水温在25到45°C之间，工作压力应根据表2中不同温度的下降系数（ft）进行校正。最大允许工作压力是通过将下降系数乘以颜色称重压力得到的（PN）。 5技术要求5.1外观管道的内外表面应光滑，平整，没有凹痕，分解色线和其他影响性能的表面缺陷。管道不应含有可见杂质。管道的末端应平放并垂直于轴线。试验方法如6.1所述。 5.2不透明管道应是不透明的，并应按照6.2进行检查。 5.3管道尺寸5.3.1管道长度一般为4m，6m，8m，12m，也可由供应商和买方协商确定。长度限制偏差为长度的0.1％至0.2％。根据6.3.1的规定，管子的长度不包括插座的深度，长度测量位置如图3所示。图3管子长度5.3.2管子弯曲应符合表3的要求。按6.3.2测量。 5.3.3平均外径和偏差以及不圆度应符合表4的要求：0.6Mpa的管子不需要圆度。按6.3.3的规定测量。 5.3.4壁厚5.3.4.1管壁任何一点的壁厚和偏差应符合表1和表5的规定，并应进行测量按照6.3.4的规定。 5.3.4.2管道的平均壁厚和允许偏差应符合表6的规定，并应按6.3.4的规定进行测量。 5.3.5插座橡胶密封圈连接插座的最小深度应符合图1​​和表7的要求。溶剂插座的最小深度和插座中径的尺寸应符合图2和表7的要求。溶剂粘合插座的壁厚应不小于管道标称壁厚的75％，即0.75e。插座的尺寸按照6.3.5的规定测量。 5.3.6橡胶密封圈管的承插端应符合图1​​的规定.5.4物理性能应符合表8的要求.5.5机械性能应符合表9的要求.5.6卫生指标为了制造管道符合GB5749第2.1条的要求，饮用水管道卫生指标应符合表10的规定.6试验方法6.1用光源肉眼观察外观。 6.2不透明度取400mm管段，用不透明材料密封一端，将光源壁固定在管道侧面的自然光线方向，并从管道开口端观察样品内部。肉眼。在表面上，光源的阴影未被手覆盖。 6.3尺寸测量6.3.1长度用钢带测量，精度为1 mm。 6.3.2曲率的大小按GB8805的规定测量。 6.3.3平均外径和偏差以及不圆度根据GB8806测量平均外径和平均外径偏差。根据GB8806的规定，测量同一截面的最大外径和最小外径，最大外径减去最小外径不是圆的。 6.3.4壁厚偏差和平均厚度偏差按GB8806的规定，沿圆周测量最大壁厚和最小壁厚。如果厚度小于0.1mm，则厚度确定为0.1mm。沿着管道的同一部分的圆周均匀地测量八个点的壁厚，并且算术平均值被计算为平均壁厚。如果厚度小于0.1mm，则差值在平均壁厚和标称壁厚之间。 。 6.3.5插座的深度和内径精度为0.02 mm的卡钳应根据图1和图2中规定的位置进行测量，插座中心的内径应使用内径规，精度为0.001 mm。它们的算术平均值是平均内径。 6.4密度应按GB1033的规定进行试验。 6.5维卡软化温度按GB8802测试。 6.6纵向收缩率按GB6671.1的规定进行试验。 6.7二氯甲烷浸泡试验按GB / T13526试验规定，试验条件为15℃，15分钟，表面无变化合格。 6.8落锤冲击试验按GB / T14152，在0°C条件下试验，落锤冲击试验的冲击锤半径为25mm，锤子质量和冲击高度见表11. 6.9水压试验按根据GB6111试验，试验温度和感应应力如表12所示。管子不允许在表12规定的条件下泄漏或破裂.6.10插座应按GB6111的规定进行试验。试验压力和温度如表13所示。试样不应泄漏或损坏。 6.11按GB9644的规定测定铅，锡，镉，汞的含量。 6.12按GB4615的规定测试氯乙烯单体含量。 7检验规则7.1产品必须由制造商的质量检验部门进行检验，并附有要装运的证明。 7.2组应使用相同批次的原材料和相同规格的相同规格的管材和p进行分批ricess是一批，每批的数量不得超过100t。如果生产数量少，生产期在7天内小于100吨，则7天生产是批次。 7.3出厂检验7.3.1出厂检验项目是5.1~5.3和5.4规定的纵向收缩率和二氯甲烷浸渍试验。 5.5的环应力是42Mpa20°C1h水压试验。 7.3.25.1~5.4按表14的规定，采用一般检验水平，合格质量等级为6.5。它也可以根据双方的协议进行检查。 7.3.3在具有可接受的数据采样的样品中，随机选择足够的样品以执行5.4中规定的纵向收缩率和二氯甲烷浸渍试验。 5.5的环应力为42Mpa20°C1h水压试验。 7.4型式检验类型检验项目均为技术要求项目。根据本标准的技术要求，应按7.3.2的规定检查5.1至5.3项。从通过检验的样品中随机抽取足够的样品，并进行5.4,5.5和5.6的性能试验。一般情况下一年至少一次。如果存在下列条件之一，则应进行型式检验：a）试验型新产品或旧产品的鉴定到工厂生产，b）结构，材料和工艺的大幅变化可能影响产品性能，c）长生产暂停生产恢复生产时，d）当出厂检验结果与以前的型式检验结果明显不同时，e）国家质量监督机构提出型式检验时。 7.5判断规则如果5.1至5.3中的任何一项不符合表14的要求，则该批次被判定为不合格。当其中一个物理机械特性未能达到指数时，随机选择双重样本以执行项目的重新检查。如果仍然不合格，则该批次被判定为不合格的批次。其中一项健康指标被判定为不合格。 8标志，包装，运输和贮存8.1每根管子不得少于两个永久性标记。商标应至少包括以下内容：a）制造商和场地，b）产品名称：（PVC-C）饮用水或（PVC-U）非饮用水，c）尺寸：标称压力，标称直径和壁厚，d）此标准编号，e）制造日期。 8.2包装按用户要求进行。 8.3运输管道在运输过程中不得暴露在阳光，污染，重压或损坏的环境中。 8.4储存管道应合理堆放，远离热源。堆垛高度不超过1.5米。喇叭形部分交错排列以避免挤压变形。在露天存放时，必须盖上它们以防止暴露。