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PE管材挤出模具常识

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-01-28 0:49:09 * 浏览: 116
在当前的管道市场中,PE管道正在以更高的速度赶超并超过PVC管道的数量。有必要了解mdash(PE管生产的重要组成部分)以及生产以及当前或未来项目中的挤出模头。两种常用的挤压模是螺旋心轴模和筛篮模。将分别讨论这两个模具,以供您参考。在管材挤出生产线上,无论是PVC管还是PE管,模具对产品质量起着非常重要的作用。其作用是使从挤出机挤出的熔体均匀地通过整个模头部分。管模适应挤出产品的要求,对整个生产线的工作效率和经济性具有决定性的影响。模具的两个基本要求是:1,模具必须适合所加工的材料; 2,模具必须严格按照挤压量和管子的横截面尺寸进行设计。首先,聚烯烃模具的开发过程聚烯烃的挤出,从支架模具到后来常用的螺旋模和筛篮模。目的是尽可能消除由模具支撑件引起的夹紧线,以使进入模具的材料充分混合,并使熔体更均匀。 1.支架型模头模头的流体分离部分是支架型。用于生产小直径管的模头为交叉支架型。用于生产大直径管的模头通常为六根或八根。这种模具的缺点是,如果前压缩段中的压力太小,有时会无法很好地消除会聚线。因此必须具有足够高的压力以重新熔化这些分离的料流。这需要具有相对较高强度的结构,因此模具的总重量较高。这种模具通常用于PVC管道挤出。 2,带折板板的托架式模头最简单的方法是将折板放在托架的后面,由托架引起的几股流被分成许多较小的流。因此,机械应力从支撑部被向前推动,并且夹紧线基本上被大量小流所消除。这种PE模头主要用于生产低密度聚乙烯和小直径管道。以前,我公司在西部工厂生产的用于低密度PE排灌管的模具就是这种模具。这些类型的模头现在正在逐步淘汰,并且仍在一些小型私人工厂中使用。 3.螺旋心轴模和筛篮模在现有的中高密度聚乙烯管材生产中,很少使用带折板的托架模。以及多功能螺旋芯模和筛篮模。这两种类型的磁头已更好地解决了消除夹紧线的问题。螺旋心轴模具的核心是螺旋心轴,筛篮模具的核心部分是具有大量穿孔的管状体,即网状堆叠。这两个普通模头的结构和工作原理将分别说明。螺旋芯模的结构和工作原理螺旋芯模也称为螺旋子流体模。对于螺旋分流模头,进入模头的熔体流首先通过分流系统-一些是许多星形孔或其他分流系统,它们围绕喷头进行分流。熔体然后进入围绕心轴的螺旋形通道。螺旋通道的深度随着其接近模具的流出端而逐渐减小。同时,型芯模具和模腔之间的间隙逐渐增大。在此部分中,流内的轴向和径向流重叠。沿着模具的流出方向,径向流的比例减小,而轴向流的比例继续增加,最后整个熔体沿轴向方向流动。这样,流体分配通道的流痕在管段周围均匀分布,这意味着不会出现局部强度损失。熔管段周围熔体分流的质量受许多因素影响。这些因素包括磁头的几何形状,例如流道的数量,流道绕组的扭转角,螺旋线的螺距,凹槽的宽度和宽度,间隙的宽度,所加工的原材料(尤其是其粘度)以及挤出量和材料温度。借助计算机程序和操作员的经验,可以对螺旋形子流体进行最佳设计,以适合特定的应用领域。在这种情况下,壁厚分布非常均匀。除了很好地消除复合线外,该模具还具有以下优点:1.机械应力和热应力低,产品具有良好的机械强度。 2,结构坚固,适用于高粘度材料的挤出,模具的拆装,操作容易。 3,芯棒易于钻孔,因此易于使用内部冷却系统。这些优点使螺旋心轴模具得到越来越广泛的应用。这种类型的模具的缺点是,由于其结构相对复杂,这种类型的模具对原材料的变化更敏感。即使粘度和流变性质的微小变化也会引起螺旋体中流动条件的变化,并且管径的变化也具有相似的效果。因此,必须设计螺旋几何形状,以使模具具有尽可能宽的加工范围,以适应不同的材料和挤出量。三,筛篮式模具的结构和工作原理在筛篮式模具上,物料流首先通过带有多个星孔的支撑架或物料流分配系统。然后,熔体流过多孔部分。该元件,即筛篮,在此不沿轴向流动,而是沿径向向内和向外流动。因为筛篮具有一定的长度,所以在小头径的情况下它提供了较大的流通面积。因此,在较小的头部尺寸下,多孔部分中的压力降低。在筛篮段内,熔体流改变方向两次,然后变为轴向。各个料流可以充分混合,并且熔体更加均质。借助于阻挡元件和相邻的松弛缓冲液,实现了流之间的融合。由于筛篮的截面积较大,因此筛篮头的头部压力明显低于其他结构形式。材料上的负载相对较小,并且材料的温度相对较低,这很容易增加挤出量。这种类型的喷头的优点是适应性更好,即使在高挤出速率,良好的均质性,管道直径和壁厚变化,PE原材料类型,材料粘度和背压的变化下,也可以通过这种方式获得高质量的管道被生产。这种类型的模具的缺点是模具中所有材料的融合,生产过程中的清洁以及模具的拆卸都没有螺旋心轴头那样好和方便。我们公司目前的PE管生产线由Baden Zhenxiong生产,使用的头是筛篮头。在生产实践中可以清楚地看到,无论PE80,PE100还是PE63,该机头的适应性都很强。我们购买了另一个特殊的头来挤出PP-R管,解决了频繁清洗头带来的不便。简而言之,这两种类型的模具各有优缺点。建议购买PE管模时,要相互学习并根据自己的生产条件进行选择。生产原料的等级不固定,产量大。当管道的颜色频繁更换并且模头的拆卸和拆卸得到清洁时,选择筛篮模。要求管的壁厚更均匀并且生产原料的品牌相对固定。当改变管子的颜色并清洁和拆卸模头时,使用了螺旋心轴模。